焊膏的优缺点是表面贴装生产影响的重要部分。焊膏的选择通常考虑以下几个方面:良好的可印刷性,良好的可焊性,低可焊性。通常,我们的焊膏的合金成分是含有63%锡和37%铅的低残留型焊膏。放料→化学除油→阴阳电解除油→酸活化→盐镀Ni→局部镀Au→局部镀Sn(或闪镀金)→后处理→干燥→收料 以上必须有充分的水洗。其他的返修工作可能需要使用手工操作的热气笔,它使用强制对流的方法把少量热气流直接喷射到引脚和焊盘上,完成焊接。
生产线上的变数是存在的。设备的老化、人员的调整、材料的质量等,都会互相影响、互相牵制,使汽车电子贴片加工产品的质量产生波动。所以,在不会影响生产、提高生产成本的前提下,采取有效且连续的质量监控方法是有很大难度的。SMT贴片加工是指在PCB裸板上将电子元器件等物料贴装在上面的过程。它是目前电子组装行业较为流行的的加工技术。SMT贴片加工流程由多道工艺组成,其制程中的工艺控制决定加工成品质量。
普遍性原则:所选的元器件要是被广泛使用验证过的,尽量少使用冷门、偏门芯片,减少开发风险。在功能、性能、使用率都相近的情况下,尽量选择价格比较好的元器件,降低成本。焊膏图型要清楚,邻近的图型中间尽可能不必黏连。焊膏图型与焊层图型要一致,尽可能不必移位。在—般状况下,焊层上企业总面积的焊膏量应是0.8mg/mm2上下。